Список услуг
прайс листы
контакты
СНИЖЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ И НАДЕЖНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА В ПРОЦЕССЕ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Крудышев В. В., преподаватель;
Тукташев А. В., курсант 145 группы;
Филиппов А. В., к.с-х.н, начальник кафедры. e-mail: krudishev@gmail.com
ФГБОУ ВПО УрИ ГПС МЧС России Екатеринбург, Россия
Аннотация: в работе описывается лабораторная установка по
проведению испытаний гидравлического аварийно-спасательного инструмента и полученные в ряде испытаний результаты. Проводится анализ полученных данных и математическое выражение изменения технического состояния инструмента.
Krudishev V. V., Tuktashev A. V., Feleppov A. V.
Annotation: in the article featues laboratory installation on carrying out tests of the hydraulic rescue tool and the results received in a number of tests. The analysis of the received data and mathematical expression of change of a technical condition of the tool is carried out.
Наиболее широкое применение при ведении аварийно-спасательных работ находят универсальные комплекты гидравлического аварийноспасательного инструмента (ГАСИ), в состав которых обязательно включаются следующие виды оборудования: расширители; комбинированные ножницы; кусачки; силовые цилиндры; гидравлические станции; катушки-удлинители; ручные насосы. [1]
Одним из основных требований к современным аварийноспасательным средствам и оборудованию является обеспечение их надежности в соответствии с ГОСТ 27.002-89 [2]. При этом должны соблюдаться два условия: во-первых, инструмент необходимо использовать только в заданных условиях и режимах работы, во-вторых, изделие должно обслуживаться в полном объеме и с рекомендованной периодичностью.
Установка позволяет определять давление и время перерезания металлических прутков и профилей. Поскольку любой гидравлический инструмент использует для передачи усилия от насоса к рабочему органу давление рабочей жидкости по принципу гидроцилиндра, то определение параметров рабочей жидкости (время накачки, развиваемое давление, определение утечки и т.д.) при различных усилиях на рабочем органе, позволяет сделать заключение о техническом состоянии исследуемого инструмента. Имея показатели проверки конкретного инструмента за несколько последних испытаний, можно делать выводы об изменении его технического состояния за определенный период времени.